Página inicial / Notícias / Notícias da indústria / Como lubrificar rolamentos: escolhendo a graxa, a quantidade de preenchimento e o método corretos
Uma linha de produção cai e o tíquete de manutenção é lido como sempre: ruído de rolamento, adição de graxa. Alguns disparos da arma acalmam o zumbido por uma semana e, um mês depois, o mesmo rolamento é trocado de qualquer maneira. Na maioria dos casos a graxa nunca foi o problema. Ninguém confirmou se o rolamento poderia aceitar graxa nova, a quantidade realmente necessária ou se a graxa antiga tinha para onde ir.
A versão curta vem primeiro. Um rolamento com vedações de contato de borracha em ambos os lados, do tipo 2RS, é lubrificado para toda a vida, e forçar a entrada de graxa apenas distorcerá ou explodirá as vedações. Um rolamento aberto, ou do tipo blindado montado em um alojamento com graxeira, pode e deve ser relubrificado, e fazê-lo bem se resume a três coisas: combinar a graxa com a aplicação, controlar o volume de enchimento e fornecer à graxa usada um caminho de escape antes de começar a bombear. As seções abaixo analisam essas decisões na ordem em que você as encontrará no trabalho.
Selado, protegido e aberto rolamentos rígidos de esferas podem parecer quase idênticos na prateleira, mas precisam de manutenção completamente diferente. Esta é a etapa onde se cometem mais erros de lubrificação, por isso vale a pena desacelerar.
Se você não conseguir distinguir o tipo pelo número da peça, observe a face do rolamento: anéis de borracha preta significam 2RS, discos de aço nus afastados do furo significam ZZ e esferas visíveis significam abertas. Séries padrão como a linha 6200 são oferecidas em todas as três versões, e é por isso que muitas fábricas armazenam um diâmetro interno em diversas configurações, em vez de improvisar com uma pistola de graxa.
Rolamentos rígidos de esferas série 6200 nas versões vedada e aberta Feito de aço para rolamentos GCr15 tratado termicamente para dureza, resistência ao desgaste e resistência à fadiga. Como a linha 6200 vem nas versões 2RS, ZZ e aberta, esta série atende às estratégias de manutenção discutidas para rolamentos industriais padrão. Ver Produto → A graxa consiste em cerca de 80 a 90 por cento de óleo base contido em um sabão ou espessante complexo, além de aditivos. O que importa dentro do rolamento é a viscosidade do óleo base na temperatura operacional, a química do espessante e o grau de consistência. A maioria dos rolamentos de esferas industriais funciona bem com graxa de lítio ou complexo de lítio NLGI grau 2, e as exceções são exatamente onde as falhas prematuras começam.
| Condição operacional | Propriedade da graxa a ser verificada | Ponto de partida prático |
|---|---|---|
| Alto calor ambiente ou operacional | Ponto de gota e viscosidade do óleo base | Graxa de complexo de lítio classificada bem acima do pico de temperatura da carcaça |
| Altas velocidades | Consistência e resistência à agitação | NLGI 1 mais suave ou uma formulação de alta velocidade, com preenchimento mantido no limite inferior |
| Umidade, respingos, exposição externa | Resistência à água do espessante | Complexo de lítio resistente à água; evite graxas de sabão de sódio, que emulsionam |
| Choque ou cargas pesadas | Aditivos de extrema pressão (EP) | Complexo de lítio EP para serviço adjacente a impacto |
| Possível contato com alimentos | Formulação de qualidade alimentar | Graxa registrada para contato incidental com alimentos, classe H1 |
Uma regra merece ser repetida em todos os turnos: nunca misture graxas baseadas em espessantes incompatíveis. Misturar, por exemplo, uma graxa de poliureia com um produto convencional de lítio pode amolecer a mistura até que ela sangre o óleo e saia do rolamento. Ao trocar os tipos de graxa, purgue completamente a carga antiga ou limpe primeiro a cavidade.
A embalagem manual aplica-se a rolamentos abertos que vão para uma nova construção ou reconstrução, como uma revisão de ventilador, bomba ou motor elétrico.
Para rolamentos que já funcionam em mancais, tampas de motor ou mancais, o trabalho é menos empacotar e mais deslocar a graxa velha de maneira limpa.
Dois números mantêm um programa de relubrificação honesto. A primeira é a quantidade: uma regra prática amplamente utilizada multiplica o diâmetro externo do rolamento por sua largura e por 0,114, o que fornece o valor de reposição em gramas para um rolamento de esferas padrão. O segundo é o intervalo, e nenhum calendário fixo lida com isso sozinho.
A vida útil da graxa diminui rapidamente com a temperatura; como regra prática, a vida útil cai aproximadamente pela metade para cada 15 graus Celsius acima de cerca de 70 graus no rolamento. Poeira, umidade, vibração intensa e longos períodos de inatividade encurtam ainda mais os intervalos. É por isso que as fábricas com os melhores registros de rolamentos migraram principalmente para a relubrificação baseada em condições: elas registram as temperaturas do alojamento, sentem e ouvem mudanças de textura, amostram a graxa purgada e a graxa com base em evidências, e não por hábito.
Alguns ambientes transformam cada graxeira em um passivo. Linhas de lavagem, conveses marítimos, tanques de galvanoplastia e trabalhos de tratamento de água ao ar livre permitem que a água e os produtos químicos ataquem a própria abertura pela qual a graxa passa, e a própria graxa pode emulsificar ou ser removida. Nessas configurações, a melhor resposta de engenharia é um rolamento de aço inoxidável vedado, fornecido pré-lubrificado para toda a vida: sem rodadas de lubrificação, sem pontos de purga e com resistência à corrosão onde o aço carbono iria perfurar em poucos meses.
Rolamentos rígidos de esferas de aço inoxidável SS 6200 ZZ/2RS Rolamentos em inox AISI 420 pré-lubrificados no tamanho comum 10x30x9mm, vedados contra água e produtos químicos. Eles são adequados para aplicações de lavagem, marítimas e externas, onde as graxeiras se tornam pontos de risco e a relubrificação é impraticável. Ver Produto → Linhas de processamento de alimentos e bebidas são o caso clássico, onde os produtos químicos de limpeza cáusticos atendem às regras de higiene e uma lubrificação perdida pode se tornar um evento de contaminação, em vez de apenas um evento de manutenção. A mesma lógica se aplica a bombas e agitadores em fábricas de produtos químicos e construção naval, onde rolamentos inoxidáveis selados eliminam toda uma tarefa recorrente do plano de manutenção.
Rolamentos rígidos de esferas de aço inoxidável SS 6000 ZZ/2RS Disponível em aços inoxidáveis AISI 420 e 440C para ambientes úmidos, levemente corrosivos e higiênicos, como alimentos, equipamentos médicos e marítimos. Uma escolha padrão ao padronizar plantas em rolamentos vedados e isentos de manutenção. Ver Produto → Se você estiver padronizando rolamentos vedados, vale a pena comprar de um fabricante que produz rolamentos rígidos de esferas padrão e inoxidáveis nas séries 6000 a 6900 nas versões ZZ e 2RS, e que pode ajustar o preenchimento de graxa, a vedação e as tolerâncias às suas condições operacionais. Como um fabricante voltado para a exportação com fábrica própria em Ningbo, fornecemos exatamente essa linha para fabricantes e distribuidores de equipamentos em todo o mundo, com personalização OEM e verificações de qualidade duplas antes do envio, para que o rolamento que você instalar corresponda à estratégia de manutenção planejada.
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